环保合规：从“加分项”到“入场券”

     随着《废光伏设备回收处理污染控制技术规范》（HJ 1463—2026）于2026年3月1日正式实施，废光伏设备回收处理的环保要求从此有了明确的技术依据。标准系统明确了废光伏设备拆卸、收集、运输、贮存、拆解、综合利用和处置全流程污染控制要求。

与此同时，将正式实施的《中华人民共和国生态环境法典》将光伏设备回收纳入生产者责任延伸强制性制度体系。这意味着，回收处理环节的环保合规不再是“加分项”，而是“入场券”。

   瑞赛克机械的光伏板拆解设备在设计之初即对标环保标准要求，确保客户在使用设备时能够轻松满足各项环保管理要求。

物理法：绿色低碳的源头保障

瑞赛克的物理法拆解设备遵循“以机械手段实现材料分离”的原则，全程不使用化学试剂、不涉及高温热解，从源头避免有害气体产生和二次污染风险。

废气方面，物理法产线运行过程中不产生有机废气和酸性气体，无需配备复杂的尾气处理系统，大大降低了客户的环保设施投入和运行成本。

废水方面，整个过程不涉及到水污染，水排放，达到环保指标。

固废方面，物理法产线产出的各类物料均为可资源化利用的再生原料，无新增固体废弃物产生。

物理法尤其适合对环保要求严格的区域，以及希望以较低能耗实现组件回收的场景。

热解法：全过程污染可控

针对物理法难以去除EVA的局限，瑞赛克开发了热解法拆解设备，并在环保控制方面做了充分的技术准备。

废气处理：热解过程中产生的废气经封闭循环式多级净化系统处理，针对VOCs、粉尘等污染物进行高效净化，确保排放浓度低于国家标准限值。

废水处理：拆解过程中产生的清洗废水经过滤、反渗透处理后重复利用。

固废管理：针对含铅焊料、废弃胶膜等物质，配备专用收集装置与储存容器，实现源头可追溯、过程可监控、流向可追踪。

   瑞赛克的热解法设备在追求高纯度材料分离的同时，将环保控制贯穿于全流程，帮助客户在实现经济效益的同时守住环保底线。

   终端产出的玻璃纯净度高，可直接供应给光伏玻璃生产企业；硅料经过简单提纯即可用于光伏电池制造；铜条料因无杂质、块度均匀，市场收购价高于普通回收铜料。高回收率意味着更高的产出价值，帮助客户在合规运营的前提下实现可观的经济回报。

持续创新，助力产业绿色发展

   瑞赛克机械始终以“技术创新驱动资源循环”为使命。从2019年开始布局光伏板处置利用领域，从物理工艺逐步延伸到热解工艺，瑞赛克已形成从物理拆解、热解分离到贵金属提取的完整技术矩阵。

公司工厂内设有完整的物理产线和热解产线样机，支持客户实地参观与试机。